REVERSE LOGISTIC
Définition et enjeux majeurs de la “reverse logistic”
Définition de la “logistique des retours”
La “reverse logistic” ou “logistique inverse” est définie comme l’ensemble des processus qui gèrent efficacement les flux de matières
premières, de produits en cours de fabrication et de produits finis, ainsi que les informations associées, du point de consommation au point d’origine, dans le but de satisfaire le client final. Les enjeux de la logistique inverse sont multiples, incluant l’image de marque, la durabilité et la rentabilité. Elle ne concerne pas seulement le traitement des déchets, mais aussi la gestion des retours et des invendus, permettant de réduire les coûts et d’augmenter le chiffre d’affaires, tout en renforçant la fidélité du consommateur et la protection de la marque.
Les enjeux de la reverse logistic
La logistique inverse diffère fondamentalement de la logistique conventionnelle, qui est conçue pour transporter rapidement et efficacement les produits du lieu de production au lieu de consommation. Les leviers opérationnels et stratégiques varient selon les organisations. Beaucoup d’entreprises voient encore la logistique inverse comme un effet secondaire de leur activité principale. La commercialisation sur le marché secondaire peut être perçue comme un aveu d’échec de la vente initiale, ce qui conduit souvent les entreprises à retarder les décisions concernant les retours ou les invendus. Cela peut entraîner une perte de valeur plus importante que si les stocks avaient été liquidés rapidement.
Quelques chiffres pour bien comprendre
La logistique inverse prend de plus en plus d’importance dans divers secteurs, notamment l’électroménager, l’électronique et l’e-commerce, qui connaissent déjà un volume significatif de retours. Avec la croissance des ventes en ligne et des livraisons dans divers domaines, la logistique inverse affecte désormais toutes les entreprises.
De ce fait, le retour des produits est devenu un facteur clé dans la décision d’achat en ligne, se classant dans le top 3 des critères après le prix et les modalités de livraison, selon une étude de la FEVAD. Cette même étude indique que 24% des produits vendus en ligne sont retournés. De plus, une étude de Deloitte prévoit que les détaillants devront gérer environ 13 milliards de retours en 2022. Ces chiffres soulignent l’importance croissante de la logistique inverse dans le commerce moderne.
KLS ACCOMPAGNE LES ENTREPRISES DANS LA REVERSE
Identifier les causes de la reverse logistic
Les causes d’un retour de commande peuvent être variées et influencent directement la logistique inverse. Voici un contenu informatif et interactif sur le sujet :
- L’insatisfaction du client : Les clients peuvent retourner des produits qui ne répondent pas à leurs attentes ou qui sont défectueux, périmés ou obsolètes.
- Le surplus de stock : Les excédents de stock, considérés comme des bases pour les opérations commerciales, doivent parfois être renvoyés à l’entrepôt.
- L’inventaire épisodique : Certains produits, comme les vêtements d’été, ne se vendent qu’en saison et restent en stock le reste de l’année.
- Les transports en e-commerce : Les retours impliquent des transports et la classification des marchandises selon leur référence et leur état.
Et fluidifier le processus de remise en stock est alors prioritaire pour les entreprises. Ainsi, connaitre le processus de retour et les activités liées est prioritaire:
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- La collecte : Planification du ramassage des produits chez les clients ou les stations de groupage.
- Le triage : Séparation des produits selon leur destination (réparation, recyclage, destruction, revente, etc.).
- L’entreposage : Étape cruciale pour des raisons réglementaires et logistiques.
- Le transport : La livraison représente une part significative du coût de la logistique, et l’aller-retour augmente les dépenses.
Ces éléments sont essentiels pour comprendre et améliorer la gestion des retours de commande, réduisant ainsi les coûts et augmentant l’efficacité de la logistique inverse.
Comment mesurer l’impact de la “reverse logistic” sur votre organisation ?
En effet, des indicateurs de la logistique inverse permettent de mesurer l’impact financier des retours sur l’entreprise et la supply chain. En voici les principaux :
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- Quantité de produits récupérés et revendus : Pourcentage et valeur des produits revendus après être passés par la logistique inverse.
- Pourcentage de matériel recyclé : Part des produits recyclés correctement après leur retour.
- Perte : Quantité de produits et matériaux incinérés ou mis en décharge.
- Coût moyen de traitement par article : Ratio coût total des équipements par mois sur nombre d’articles, utile pour comparer l’efficience de différents lieux de stockage.
- Pourcentage de coûts récupéré : Évaluation de la rentabilité maximisée par l’entreprise pour les articles invendus ou retournés.
- Distance parcourue : Il est préférable de minimiser les kilomètres parcourus par un article dans le circuit logistique inverse.
- Energie utilisée dans la gestion des retours : Indicateur de développement durable mesurant la quantité ou le coût de l’énergie utilisée (fuel, électricité, etc.) lors des processus logistiques.
- Coût total de possession : Inclut le coût d’acquisition, de revente, de retour, de transfert sur un marché secondaire ou de dépôt en décharge du produit.
Ces indicateurs aident à analyser la performance de la logistique inverse et à prendre des décisions éclairées pour améliorer l’efficacité et la rentabilité.